材料公司“三步走”抓好質(zhì)量管理
本報(bào)訊（通訊員 王瑞華 安蘭芳）近來(lái)，為更好地落實(shí)集團(tuán)“質(zhì)量、安全、效率”全面提升動(dòng)員大會(huì)精神，材料公司推行“三步走”模式，多措并舉保證工程材料質(zhì)量。
一步走：成立質(zhì)量“挑刺小組”。5月8日，在材料公司張傳勇經(jīng)理帶領(lǐng)下，由部門主管牽頭，專業(yè)工程師、項(xiàng)目主管等人員組成質(zhì)量抽檢小組，針對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目，每一種材料、設(shè)備進(jìn)行抽檢，通過“挑刺”活動(dòng)，深入一線進(jìn)行細(xì)致檢查，對(duì)存在的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，問責(zé)追責(zé)責(zé)任人，保證工程質(zhì)量。此項(xiàng)活動(dòng)的開展，讓部門同事總結(jié)積累了經(jīng)驗(yàn)方法，為后期的工作提供了參考。
二步走：加強(qiáng)部門內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)。為讓部門全員樹立質(zhì)量意識(shí)，材料公司通過實(shí)行部門崗位的質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范材料、設(shè)備的檢驗(yàn)制度，保證工程質(zhì)量。建立員工質(zhì)量定期培訓(xùn)制度，利用業(yè)余時(shí)間組織業(yè)務(wù)能手和部門主管上臺(tái)進(jìn)行培訓(xùn)，講授材料檢測(cè)、檢驗(yàn)知識(shí)，讓大家學(xué)到實(shí)用的方法和技能。此外，材料公司還建立了嚴(yán)格的質(zhì)量抽檢制度，安排專人對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收過程中的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制、管理、抽檢，并對(duì)檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、量化，做好產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)每一個(gè)環(huán)節(jié)的把控工作，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量。
三步走：加強(qiáng)供應(yīng)商資料審查、審核工作。對(duì)材料質(zhì)量問題零容忍，對(duì)觸碰紅線的供應(yīng)商，一票否決，堅(jiān)決淘汰。要求員工針對(duì)每一種材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量安全。同時(shí)，所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)查，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)材料單據(jù)上注明每批材料數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和使用部位，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
多年來(lái)，材料公司牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，把產(chǎn)品質(zhì)量作為頭等大事來(lái)抓，建立“日小結(jié)、周匯總、月總結(jié)、控節(jié)點(diǎn)”的管理模式。接下來(lái)，材料公司將繼續(xù)嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)，全力保證質(zhì)量安全，為工程建設(shè)的順利進(jìn)行提供保障。
一步走：成立質(zhì)量“挑刺小組”。5月8日，在材料公司張傳勇經(jīng)理帶領(lǐng)下，由部門主管牽頭，專業(yè)工程師、項(xiàng)目主管等人員組成質(zhì)量抽檢小組，針對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目，每一種材料、設(shè)備進(jìn)行抽檢，通過“挑刺”活動(dòng)，深入一線進(jìn)行細(xì)致檢查，對(duì)存在的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，問責(zé)追責(zé)責(zé)任人，保證工程質(zhì)量。此項(xiàng)活動(dòng)的開展，讓部門同事總結(jié)積累了經(jīng)驗(yàn)方法，為后期的工作提供了參考。
二步走：加強(qiáng)部門內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)。為讓部門全員樹立質(zhì)量意識(shí)，材料公司通過實(shí)行部門崗位的質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范材料、設(shè)備的檢驗(yàn)制度，保證工程質(zhì)量。建立員工質(zhì)量定期培訓(xùn)制度，利用業(yè)余時(shí)間組織業(yè)務(wù)能手和部門主管上臺(tái)進(jìn)行培訓(xùn)，講授材料檢測(cè)、檢驗(yàn)知識(shí)，讓大家學(xué)到實(shí)用的方法和技能。此外，材料公司還建立了嚴(yán)格的質(zhì)量抽檢制度，安排專人對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收過程中的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制、管理、抽檢，并對(duì)檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、量化，做好產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)每一個(gè)環(huán)節(jié)的把控工作，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量。
三步走：加強(qiáng)供應(yīng)商資料審查、審核工作。對(duì)材料質(zhì)量問題零容忍，對(duì)觸碰紅線的供應(yīng)商，一票否決，堅(jiān)決淘汰。要求員工針對(duì)每一種材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量安全。同時(shí)，所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)查，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)材料單據(jù)上注明每批材料數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和使用部位，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
多年來(lái)，材料公司牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，把產(chǎn)品質(zhì)量作為頭等大事來(lái)抓，建立“日小結(jié)、周匯總、月總結(jié)、控節(jié)點(diǎn)”的管理模式。接下來(lái)，材料公司將繼續(xù)嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)，全力保證質(zhì)量安全，為工程建設(shè)的順利進(jìn)行提供保障。