興業(yè)汽配“線(xiàn)上生產(chǎn)”實(shí)現(xiàn)新突破

本報(bào)訊(通訊員 安春林)近期,興業(yè)汽配公司技術(shù)部與兩個(gè)縱梁車(chē)間實(shí)現(xiàn)了數(shù)控沖孔、等離子切割程序的在線(xiàn)傳輸,結(jié)束了設(shè)備操作工工作前先到技術(shù)部拷貝程序的歷史。
  據(jù)了解,車(chē)間數(shù)控設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸,歷經(jīng)了從十多年前技術(shù)員搬著電腦到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)傳輸程序,車(chē)間操作工持CF卡、U盤(pán)到技術(shù)部傳輸程序兩個(gè)階段,發(fā)展為現(xiàn)如今程序在線(xiàn)傳輸。技術(shù)部在電腦上安裝程序傳輸客戶(hù)端軟件,技術(shù)員只需將制作好的加工程序通過(guò)軟件傳輸?shù)叫陆ǖ闹鳈C(jī),再將其分別出庫(kù)與主機(jī)通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)物理連接的相應(yīng)設(shè)備端,設(shè)備操作工即可直接在各自設(shè)備操作界面在線(xiàn)調(diào)取加工程序進(jìn)行生產(chǎn),為車(chē)間一線(xiàn)操作職工帶來(lái)了極大的便利,減少了因往返技術(shù)部和扎堆傳程序造成的怠工損失。對(duì)于樣品和有更改的產(chǎn)品,可以提前通過(guò)程序數(shù)據(jù)傳輸QQ群將所需的加工程序通知技術(shù)員,技術(shù)員依次確認(rèn)狀態(tài)后將新程序上傳、出庫(kù),完成數(shù)據(jù)傳輸,這也標(biāo)志著興業(yè)汽配公司生產(chǎn)工作的又一次技術(shù)突破與進(jìn)步。