汽配公司技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)生產(chǎn)
本報(bào)訊（通訊員 張善準(zhǔn)）近期，重汽集團(tuán)三層板縱梁訂單增多，在生產(chǎn)過程中三層大梁鋼的配合孔同軸度很難保證，為了確保同軸度，需兩人操作手電鉆鉸孔，此工藝生產(chǎn)效率低，不能保證鉸孔質(zhì)量，更易發(fā)生扭傷事故。針對(duì)此問題，模具車間經(jīng)過詳細(xì)分析模擬，設(shè)計(jì)拐臂支撐手電鉆，使用氣壓彈簧作為舉升力，單人即可輕松操作，提高了生產(chǎn)效率，得到了操作工人的一致認(rèn)可。
為了更好的促進(jìn)產(chǎn)能，公司經(jīng)充分研討決定制作三條流水線，安裝12臺(tái)拐臂式鉸孔設(shè)備。為了盡快投入使用，模具車間加班制作，用時(shí)10天完成制作安裝，在保證鉸孔質(zhì)量的同時(shí)，滿足了客戶的需求，該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新受到公司和客戶的一致好評(píng)。
為了更好的促進(jìn)產(chǎn)能，公司經(jīng)充分研討決定制作三條流水線，安裝12臺(tái)拐臂式鉸孔設(shè)備。為了盡快投入使用，模具車間加班制作，用時(shí)10天完成制作安裝，在保證鉸孔質(zhì)量的同時(shí)，滿足了客戶的需求，該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新受到公司和客戶的一致好評(píng)。